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在木材加工環節中，木屑粉碎機若不慎卷入石塊、金屬碎片等硬度高的物料，易造成篩網破損、錘片斷裂等故障。采取科學規范的處理措施，是避免設備損壞和保障生產安全的關鍵。?
當發現設備進入高硬度物料時，首要操作是立即停機斷電。此時設備通常會發出異常聲響或出現明顯振動，操作人員應迅速按下急停按鈕，待粉碎腔完全停止運轉后，斷開主電源開關并懸掛 “禁止合閘” 警示牌。嚴禁在設備未停穩時進行任何操作，更不能直接用手伸入進料口或出料口探查，以防發生絞傷事故。?
停機后需安全清理異物。打開設備檢修倉門，借助手電筒等照明工具仔細排查異物位置。若異物卡在進料口附近，可使用長柄鉤子小心勾出；若已進入粉碎腔內部，需先拆除旋轉部件的防護罩，松開錘片固定螺絲，取出受損錘片后再清理異物，操作過程中必須佩戴防割手套。?
異物清除后需進行設備檢修。重點檢查錘片是否出現崩裂、變形，篩網是否有孔洞或變形，同時查看軸承座是否松動、傳動皮帶是否跑偏。對于磨損超標的錘片和損壞的篩網，應及時更換同規格配件，更換后需重新調整錘片與篩網之間的間隙，確保符合粉碎要求。?
檢修完成后應進行空載試運行，觀察設備運行是否平穩，有無異常噪音或振動。確認無問題后，再進行小批量物料試機，檢查出料粒度是否均勻。為從源頭預防問題，建議在進料口安裝金屬探測器和格柵過濾裝置，同時加強原料預處理環節的篩選，減少高硬度雜質混入的概率。?
嚴格遵循 “緊急停機 — 安全清障 — 系統檢修 — 試機驗證 — 源頭防控” 的處理流程，能有效降低設備故障率，延長使用壽命，保障木屑粉碎機生產的連續穩定運行。?
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